دانلود پروژه آموزشی جوشکاری پلاستیک ها

۱- مقدمه
2- انواع روشهای اتصال
3- انواع روشهای جوشکاری پلاستیک
4- جوشکاری با گاز داغ
5- جوشکاری با ابزارهای داغ
6- جوشکاری اصطکاکی و چرخان
7- جوشکاری القایی
8- جوشکاری با فرکانس بالا
9- نتیجه
10-منابع

جوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیکها

قطعات پلاستیکی را می توان به طریق مختلف بر روی هم سوار کرد بطور کلی این روشها در گروه طبقه بندی می شوند که عبارتند از :

1-چسباندن پلاستیکها بر روی هم
2-سوار کردن قطعات پلاستیکی به طریقه مکانیکی
3-جوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیکها 

برای دانلود اینجا کلیک کنید... 

http://s1.picofile.com/file/7349025913/welding_plastic.pdf.html

بازرسی مخازن تحت فشار: نقشه خوانی - Inspection of pressure vessels: Map Reading

یک بازرس باید بتواند براحتی یک نقشه را مطالعه کند و در طول ساخت آن را جهت کنترل بکار گیرد. بهترین کسی که می تواند عیوب نقشه را کشف کند بازرس است چرا که اغلب مهندسین طراح در دفاتر مهندسی مشغول طراحی هستند و کمتر به کارگاه ساخت سر میزنند.
اکثر مهندسین واحد نقشه کشی صنعتی را در دانشگاه گذرانده اند و با آن آشنایی کامل دارند.البته کسب مهارت در نقشه خوانی مستلزم تجربه در پروژه های ساخت است.
همانطور که میدانید یک نقشه دارای فرمت خاصی است که معمولا رعایت میشود. 

دستورالعمل بازرسی فنی مخازن تحت فشار

 

بازرسی پیش از ساخت
1. بررسی وضعیت عمومی کارخانه از لحاظ دارا بودن تجهیزات مناسب جهت ساخت (از جمله جرثقیل های سقفی، غلطک های نورد، تجهیزات جوشکاری دستی و اتوماتیک و ...) و تجهیزات مورد نیاز جهت کنترل کیفی مراحل ساخت، مواد و محصول
2. بررسی کارخانه به لحاظ دارا بودن سیستم کنترل کیفی مورد قبول (حتی الامکان داشتن گواهی نامه های کیفی)
3. حضور در جلسه Pre-inspection Meeting یا جلسه پیش از شروع بازرسی و ارائه نقطه نظرات و پیشنهادات در رابطه با موارد مختلف مطروحه در قرارداد و طرح کنترل کیفی؛ (امضای صورتجلسه و تأیید آن)
4. مرور گواهی ها یا تأییدیه های مواد (Material Certificates) همچون ورقها، فلنج ها، لوله ها و ...
همچنین مواد مصرفی مثل الکترودها، رنگ و ...
و بازرسی مواد (تأیید گواهی های مربوطه) 

مروری بر سیستم سوخت رسانی گاز فشرده

 

مروری بر سیستم سوخت رسانی گاز فشرده

تکامل و بهره گیری از موتورهای احتراق داخلی با چنان سرعتی صورت پذیرفته است که امروزه مهمترین ابزارهای تولید قدرت محسوب می شوند. اما عواملی مانند آلودگی محیط زیست به وسیله آلاینده های خروجی این موتورها و نیز به پایان رسیدن منابع نفت کره زمین در آینده نه چندان دور، ابهاماتی را فراروی استفاده از موتورها پدید آورده است. در راستای تأمین منابع جدید انرژی و توجه به مسائل آلودگی محیط زیست و استفاده بهینه از منابع سوخت موجود، موضوع استفاده از سوخت های جایگزین در موتورهای احتراق داخلی هر روز پراهمیت تر می شود.

یکی از سوخت های شناخته شده و جایگزین در این زمینه، گازطبیعی ( natural gas) است که به علت وجود منابع زیاد، می تواند پاسخی بر نگرانی های موجود باشد.

گازسوز کردن موتورهای درون سوز از همان بدو اختراع این موتورها مدنظر مخترعان آنها بوده است، به طوری که هم دیزل و هم اتو از سوخت گازی به عنوان سوخت اصلی موتورهای خود نیز استفاده نموده اند. امروزه مسأله گازسوز کردن موتورها ی احتراق داخلی، با روند فزاینده ای دنبال می شود.  

نقش شبیه سازی در مهندسی فرآیند - Simulation in Process Engineering

 

امروزه سیستمهای کامپیوتری نقش عمده ای در تسریع و ارتقای کیفیت فعالیت های مهندسی از جمله طراحی و ساخت کارخانجات واحدهای تولیدی و راهبری آنها دارند. بطوری که اکنون ارایه خدمات مهندسی خواه در دفاتر طراحی و دفاتر کارفرمایان، و خواه از شرکتی به شرکت دیگر بدون دخالت کامپیوتر در مراحل مختلف برآورد و انجام محاسبات، نقشه کشی، تولید و انتقال مدارک و مدیریت اطلاعات و اسناد، خارج از عرف و تقریباً بی معناست.

از آنجا که این روش موجبات صرفه جویی در وقت و هزینه ها را فراهم می آورد، بطور طبیعی مورد استقبال عمومی مدیران بخش صنعت قرار گرفته است. با روشنتر شدن مزایای بکارگیری کامپیوتر در این امور، و پیدایش کاربردهای جدید برای آن، هر روز افراد بیشتری به استفاده از آن بجای ادامه روشهای سنتی تمایل نشان می دهند.  

اثر جوشکاری بر آرام بودن فلز جوش

 

جوشکاری قوسی فرآیندی است که در آن دو فلز از طریق امتزاج بهم دیگر متصل می شوند. در اکثر موارد از فلزپرکننده مشابه نیز استفاده می شود.قبل از اینکه به یک اتصال مناسب برسیم،لازم است محل اتصال تا دمای ذوب فلز پایه حرارت داده شوند تا همراه با منطقه جوش ذوب شوند. اگر چه واکنش های متالورژیکی که مستلزم انجام ذوب،انجمادو استحاله های حالت جامد می باشند چندان غیر معمول نمی باشند ولی نرخ های سردایش خیلی شدید هستند.گازهای فعال نیز در منطقه جوش حضور دارندو می توانند در فلز جوش حل شوند.برای محافظت فلز جوش از فلاکس ها استفاده میشود. 

تاثیر عناصر گوناگون در فولاد در خواص جوشکاری آن

عناصر مختلف که بطور متداول در فلزات یافت میشوند تاثیر مشخصی روی قابلیت جوشکاری آنها دارند. بعضی از این عناصر مهم و اثرات حاصل از آنها بر جوشکاری فولاد عبارتند از:

1- کربن (Carbon) از آنجایی که میزان سختی پذیری (hardenability) در فولاد را معین میکند مهمترین عنصر موجود در فولاد است. هرچه میزان کربن بیشتر باشد فولاد سخت تر میشود.اگر فولاد کربنی (بالای ۰٫۳۰ درصد) جوشکاری شود و ناگهان سرد شود یک ناحیه ترد و شکننده (brittle) در کنار جوش ایجاد میگردد. به علاوه اگر کربن اضافی از مخلوط گازهای جوشکاری بدست آید، جوش بوجود آمده آنقدر سخت میشود که به آسانی ترک می خورد.
به طور کلی بهترین جوش هنگامی ایجاد میشود که میزان کربن موجود در فولاد تا جای ممکن کمترین حد خود باشد.
۲- منگنز (Manganese) در فولاد باعث افزایش سختی پذیری و استحکام کششی (tensile strength) میشود. به هر حال اگر مقدار منگنز بالای ۰٫۶۰ درصد باشد و بخصوص اگر با درجه بالایی از کربن ترکیب شود، قابلیت جوشکاری قطعا کم خواهد شد.در این شرایط معمولا ترک افزون ایجاد خواهد شد. اگر میزان منگنز خیلی کم باشد تخلخل داخلی (internal porosity) و ترک ممکن است گسترش یابد. 

تاریخچه ی مختصراز جوشکاری دستی قوس برقی(S.M.A.W)

تاریخچه ی مختصراز جوشکاری دستی قوس برقی(S.M.A.W)

قوس برقی در سال ۱۸۰۷توسط سرهمفری دیوی کشف شد ولی استفاده از آن در جوشکاری فلزات به یکدیگر هشتاد سال بعد از این کشف ، یعنی در سال ۱۸۸۱ اتفاق افتاد. فردی به نام آگوست دیمری تنز در این سال توانست با استفاده از قوس برقی و الکترود ذغالی صفحات نگهدارنده انباره باطری را به هم متصل نماید.بعد از آن یک روسی به نام نیکولاس دی بارنادوس با یک میله کربنی که دسته ای عایق داشت توانست قطعاتی را به هم جوش دهد. وی در سال ۱۸۸۷ اختراع خود را در انگلستان به ثبت رساند. 

مقاله کامل در ادامه مطلب 

اتصال حرارتی پلاستیک ها( Plastic Welding )

 جوشکاری پلاستیک ها :

 قطعات پلاستیکی را می توان به طرق مختلف بررویهم سوارکرد . بطورکلی این روش ها در ۳ گروه طبقه بندی می شوند که عبارتند از:

۱- چسباندن پلاستیک ها بر رویهم :

 در فرآیند چسباندن قطعات پلاستیکی سطوحی را که قراراست بهم چسبانده شوندبا لایه ای از چسب پوشانده و سپس آنها را رویهم گذاشته وبا اعمال فشار متوسطی به یکدیگر می چسبانند. نوع چسب

مورد استفاده درهرحالت بستگی به نوع ماده ای دارد که قرار است چسبانده شود.

 ۲- سوار کردن قطعات پلاستیکی به طریقه مکانیکی:

 قطعات پلاستیکی را می توان با استفاده ازاتصالات مکانیکینظیر پیچ ،پرچ، بست ، مهره ،مفصل ، چفت فنری وغیره نیز بر رویهم سوار نمود، مزیت اصلی استفاده از اتصالات مکانیکی برای سوار کردن قطعات پلاستیکی ،اولا امکان اتصالقطعات غیرهمجنس بررویهم وثانیا امکان اتصال قطعات ساخته شده ازپلاستیک های ترموست علاوه بر ترموپلاستیک ها می باشد.

وظایف بازرس جوش

 وظایف بازرس جوش 

۱-بررسی و تفسیر نقشه های جوشکاری

۲-بررسی و شناسایی مواد مطابق با مشخصات پروژه

۳-بررسی فلز مبنا از نظر عیوب ظاهری و انحرافات مجاز

۴-بررسی نحوه انبار کردن مواد مصرفی

۵-بررسی تجهیزات مورد استفاده

۶-بررسی آماده سازی اتصال جوش

۷-بررسی جفت و جوری اتصال

۸-بررسی بکار بردن دستور العمل جوشکاری

۹-بررسی صلاحیت جوشکاران

۱۰-انتخاب و بررسی نمونه تولیدی

۱۱-ارزیابی نتایج آزمایش

۱۲-نگهداری وضبط سوابق

۱۳-تهیه گزارش 

بازرسی بعد از جوشکاری شامل مراحل ذیل میباشد: 

۱٫ کنترل ظاهر جوش

۲٫ کنترل ابعاد جوش

۳٫ کنترل طول جوش

۴٫ کنترل ابعاد قطعه جوشکاری شده

۵٫ کنترل عملیات حرارتی در صورت نیاز

۶ . آماده سازی گزارشات