مهندسی چیست و مهندس کیست؟

 

برای دانلود اینجا کلیک نمایید

نحوه استفاده از کتاب کلید فولاد

نحوه استفاده از کتاب کلید فولاد 

مرکز آموزش فولاد خوزستان 

تیمور محمدی منش 

دانلود فایل پاورپوینت از لینک زیر امکان پذیر می باشد 

دانلود

اندرکنش پرتوی الکترونی و مواد

پرتوهای الکترونی معمولا حاوی الکترون هایی با کیلوالکترون ولت 50-10 انرژی هستند که هنگام برخورد با ماده، رفتار های متفاوتی را از خود نشان می دهند. عمده ترین واکنش متقابل الکترون های پر انرژی و الکترون های نمونه، ناشی از تفرق آن ها می باشد. انواع تفرق پرتوی الکترونی ورودی عبارتند از:

1- تفرق الاستیک: تغییر جهت حرکت پرتوی الکترونی ضمن از دست دادن مقدار کمی انرژی. تفرق الاستیک عمدتا در برخورد پرتوی الکترونی ورودی با هسته اتم رخ می دهد و باعث انحراف قابل توجهی در مسیر پرتوی الکترونی ورودی به ماده می شود. 

مقدمه ای بر SEM

مقدمه ای بر SEM و برهم کنش پرتوی الکترونی با نمونه

شرکت در آزمون

برای شرکت در آزمون می بایست وارد سیستم شوید

امروزه روش های مختلفی جهت شناسایی و آنالیز مواد وجود دارد که یکی از معروف ترین آنها، روش های میکروسکوپی می باشد. در این روش ها می توان تصاویر بزرگنمایی شده از نمونه به دست آورد. میکروسکوپ الکترونی روبشی SEM که از گروه میکروسکوپ های الکترونی است، از معروف ترین روش های میکروسکوپی به شمار می رود که علاوه بر تهیه ی تصاویر بزرگنمایی شده، در صورتی که به تجهیزات اضافی مجهز شود می تواند برای آنالیز شیمیایی و دیگر بررسی ها نیز به کار گرفته شود. مبنای عملکرد این میکروسکوپ، برهم کنش پرتوی الکترونی با ماده است. پرتوهای ساطع شده از این برهم کنش می تواند جهت بررسی ها مورد استفاده قرار گیرد. 

روش های آنالیز مواد

روش های آنالیز مواد برای دانشگاه صنعتی شریف 

حجم فایل ۸ مگابایت و به صورت پی دی اف می باشد 

برای دانلود کلیک نمایید

نرم افزار MSDS - برگه اطلاعات ایمنی 4000 ماده

برگه اطلاعات ایمنی ۴۰۰۰ ماده شناخته شده و امکان جستجوی هر ماده ای که شما نیاز دارید

 

لینک مستقیم دانلود 

http://wiser.nlm.nih.gov/downloads_windows/WISER_Windows_Setup.exe

اصول لوله کشی(Piping)

اصول لوله کشی(Piping):

اصطلاح «Piping» عموماً در مسائل مربوط به انتقال سیال از طریق لوله , اتصالات مربوطه و شیرآلات بکاربرده می شود . باتوجه به اینکه لوله جزء اصلی لوله کشی را تشکیل می دهد ابتدا به شرح آن می پردازیم :

لوله ها :

محصولاتی که بصورت تیوپ عرضه می شوند , عموماً « لوله » یا « تیوپ» نامیده می شوند.تیوپ ها که کاربرد آن درمبدل ها ،بویلرها ،قطعات ابزار دقیق و ماشین آلات است، توسط قطر خارجی و ضخامت جداره بر حسب یک هزارم اینچ یا «BWG» مشخص می گردند. در حالیکه لوله ها توسط «قطر نامی لوله»وضخامت برحسب «Schedule Number» شناسائی می شوند.البته در استانداردهای مختلف تقسیم بندیهای متــعددی در این زمینه صورت گرفته است, بدین دلیل در ابتدا به تشریح استانداردها می پردازیم : 

دستورالعمل ایمنی جرثقیل ها

دستورالعمل بررسی ایمنی جرثقیل های سیار  

دستورالعمل بررسی ایمنی لیفتراک 

دستورالعمل بررسی ایمنی جرثقیل دروازه ای و سقفی

فرایندهای عملیات حرارتی

عملیات حرارتی، فرایند گرم کردن و سرد کردن فلزی جامد برای رسیدن به خواص مطلوب و دلخواه می‌باشد. دلایلی که باعث انجام عملیات حرارتی می‌شوند به شرح زیر است:
- تنش‌زدایی، تنش‌های ناشی از عملیات و فرایندهای تولید
- ریز کردن دانه‌بندی
- افزایش مقاومت به سایش با ایجاد لایه سخت بر سطح و در عین حال افزایش مقاومت به ضربه با به‌وجود آوردن مرکز نرم‌تر در داخل قطعه
- بهبود خواص فولاد به منظور اقتصادی کردن جایگزینی بعضی از انواع ارزان‌تر فولاد به جای انواع گران آن
- افزایش جذب انرژی ضربه فولاد
- بهبود خصوصیات برش در فولادهای ابزار
- بهبود خواص الکتریکی
- تغییر یا بهبود خواص مغناطیسی
در این مقاله فرایندهای عملیات حرارتی به اختصار معرفی خواهند شد. 

فلنجها

سطح آببندی فلنجهای Raised Face:

یکی از قطعات بسیار پر مصرف در صنایع نفت و گاز، فلنجها هستند. فلنجها نه تنها بصورت مجزا، بلکه بصورت قسمتی از ادوات مورد مصرف در این صنایع مانند شیرها، ادوات واتصالات فلنجی و ... نیز دیده می‌شوند. فلنجها بسته به شرایط مصرف در انواع گوناگونی ساخته می‌شوند که این تنوع معمولا در نحوه اتصال آنها به لوله و یا سطح تماس آنها با فلنج کناری به واسطه گسکت است. سطح تماس فلنجها به یکدیگر، سطح آببندی فلنج نامیده می‌شود. فلنجهای دارای سطح رایس فیس (Raised Face) یکی از پرکاربردترین فلنجها می‌باشند و در این چند سطر در مورد کیفیت سطح آنها اشاره خواهد شد.

بر اساس استانداردهای مربوطه، سطح تماس نهایی در قسمت آببندی فلنجها و اتصالات فلنجی بر اساس بازرسی چشمی با یکدیگر مقایسه می‌شوند، نه با ابزارهای دارای قلمهای ردیاب یا پروب (Stylus Tracer) و یا دارای اندازه گیرهای الکترونیکی (استاندارد ASME/ANSI B46.1 جدول J-1 را ملاحظه فرمایید).

انواع سطوح تمام شده مورد نیاز در ذیل آورده شده‌اند. در صورتیکه سطوحی با کیفیت سطح خارج از موارد ذیل مد نظر باشد، بر پایه موافقت خریدار و تولید کننده صورت می‌پذیرد.