هر آنچه که یک مهندس مواد و جوش باید بدانند
پایگاه جوش ایران
هر آنچه که یک مهندس مواد و جوش باید بدانند
پایگاه جوش ایران
بازرسی جوشکاری
مراحل بازرسی جوش
وظایف بازرس جوش
دسته بندی بازرسان جوش
ویژگی بازرس جوش
بازرسی چشمی
فرمت rar
دانلود با حجم 111 کیلوبایت
استاندارد ISO 5817:2007 با عنوان جوشکاری ذوبی – اتصالات جوشکاری
استاندارد ISO 5817:2007 با عنوان جوشکاری ذوبی – اتصالات جوشکاری در فولاد، نیکل، تیتانیوم وآلیاژهای آنها (به جز جوشکاری لیزری یا الکترونی) – سطوح کیفیت برای ناپیوستگی های جوش یک استاندارد بین المللی است که ابعاد ناپیوستگی هایی که نوعا در فرایند ساخت رخ می دهند را تعریف می نماید. این استاندارد را می توان برای تولید اتصالات جوشکاری در یک سیستم کیفیت بکار گرفت. این استاندارد مقادیر ابعادی ناپیوستگی ها را در سه دسته تقسیم بندی نموده است که برای هر کاربرد خاصی می توان یکی از این دسته ها را انتخاب نمود. پیش از ساخت (ترجیحا پیش از عقد قرارداد یا در مرحله پیشنهاد) بایستی سطح کیفیت بر اساس یکی از این دسته ها انتخاب شود. البته می توان دسته ها یا سطوح کیفیت مختلفی را در اتصالات جوشکاری یک محصول انتخاب نمود. این موضوع بایستی در بحث طراحی و بالطبع در هزینه های ساخت و بازرسی لحاظ شود. این استاندارد روش های بازرسی و شناسایی ناپیوستگی ها را ارائه نمی دهد.
ادامه مطلب ...استاندارد ISO 3834 الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی
استاندارد ISO 3834 الزامات کیفیتی جوشکاری ذوبی مواد فلزی را در شش بخش شامل می شود. این استاندارد اخیرا توسط شورای عالی استاندارد بعنوان استاندارد اجباری بمنظور جوشکاری های مورد استفاده در کارگاه های ساخت و نصب مورد تصویب قرار گرفت.
استاندارد ایزو 3834 که توسط سازمان ملی استاندارد ایران نیز در 6 مجلد ترجمه و منتشر شده است در سه سطح الزامات کیفیت جوشکاری را بیان می نماید. این سه سطح شامل 2-3834، 3-3834 و 4-3834 می باشد که سخت گیرانه ترین این الزامات استاندارد 2-3834 است و به ترتیب الزامات آن در استانداردهای 3-3834 و 4-3834 ساده تر می شود.
ادامه مطلب ...هندبوک فارسی تست های غیر مخرب رادیو گرافی صنعتی
این هندبوک در 68 صفحه و 12 بخش به زبان فارسی در سال 84 توسط محمد حسین رفیعی و آرش همتیان ترجمه و گردآوری شده و در برای سطوح 1 و 2 بازرسی به چاپ رسیده است. این پست به تقاضای بازدیدکنندگان گرامی و به منظور اطلاع رسانی در مورد این تست در وبلاگ قرار داده شده است.
آزمون ضربه مخازن تحت فشار بر اساس استاندارد ASME SEC VIII
آزمون ضربه را می توان برای متریال، جوش و در حالت Production اعمال کرد. برای انجام آزمون می بایست الزامات استاندارد را رعایت نمود. جهت انجام آزمون ضربه، مواد مطابق با شکل موجود در UCS – 66 به چهار دسته A, B, C, D تقسیم بندی می شود. برای مشخص شدن نیاز یا عدم نیاز آزمون ضربه می بایست به نمودار UCS – 66M مراجعه نمود که در این نمودار هر منحنی مشخص کننده یک نوع از مواد می باشد برای مثال متریال SA516 Gr 70 در صورتیکه نرمالایز نباشد در منحنی، b و اگر عملیات نرمالایز بر روی آن انجام گرفته شده باشد در منحنی d قرار خواهد گرفت.
ادامه مطلب ...دانلود هندبوک کلد و فلزات نامشابه AWS
یکی از مراجع مهم جوشکاری که بوفور مورد استفاده مهندسان و بازرسان جوش است هندبوک جوشکاری موسسه جوشکاری آمریکا (AWS) می باشد. فصل ششم از این هندبوک به جوشکاری کلد (Clad) و فلزات نامشابه اختصاص دارد.
در بخش ابتدایی این هندبوک اصول و مبانی اولیه جوشکاری فلزات نامشابه و فاکتورهای اساسی در جوشکاری آنها شامل فلز جوش، تاثیر آلیاژها و میزان رقت، محدوده دمایی ذوب، هدایت گرمایی، انبساط حرارتی، پیش گرمی و پس گرمی و دیگر فاکتورها همچون تاثیرات مغناطیسی و طراحی اتصال توضیح داده شده است.
در بخش بعدی فاکتورهای اساسی در عمر و کارکرد اتصالات جوشکاری شده فلزات نامشابه به لحاظ خواص فیزیکی و مکانیکی آنها، پایداری ریزساختار و مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی مورد بحث قرار می گیرد.
در بخشهای دیگر از این هندبوک بطور بسیار قابل فهمی روش انتخاب الکترودها و فرایندهای مناسب جوشکاری برای انواع کلد و فلزات نامشابه ذکر شده است.
همچنین روش اعمال lining و جوشکاری Overlay و Buttering در قسمت انتهایی هندبوک توضیح داده شده است.
مطالعه این هندبوک برای بازرسان جوش برای فهم و درک صحیح از الزامات جوشکاری کلد، فلزات نامشابه، Buttering و lining توصیه می شود.
[Chapter 6 AWS Handbook:Clad and dissimilar metals] | 3965 Kb |
اصول پیش گرم در جوشکاری
پیش گرم به دو صورت حرارت دادن کل فلز پایه و یا قسمتی از آن انجام می گیرد. تا آن قسمت به دمای مشخصی برسد که به دمای پیش گرم مشهور است. حرارت دادن معمولا تا آغاز جوشکاری ادامه می یابد ولی بعد از آن دیگر لازم نیست انجام شود زیرا حرارت ایجاد شده توسط فرآیند جوشکاری برای نگهداری دمای فلز پایه کافی است.
اما اینکه چرا پیش گرم انجام می شود : (۱) کاهش نرخ سردایش منطقه جوش و فلز پایه برای ایجاد ساختار متالورژیکی داکتیل بمنظور افزایش مقاومت در برابر ترک برداری (۲) کاهش نرخ سردایش بمنظور تسهیل خارج شدن هیدروژن (۳) کاهش تنش های انقباضی درمنطقه جوش و فلز پایه مجاورش و (۴) افزایش دمای فولاد تا بالاتر از دمایی که در آن فولاد دیگر ترد نیست.
ایمنی در جوشکاری
در بسیاری از حالات فلزات لحیم و پرداخت می شوند . وسایل برش با شعله و انواع مختلف ماشین آلات شکل دهی به فلزات ( مثل برش - صاف کردن و خم کردن ) نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرند .
جوشکاران بایستی بدانند که چگونه فلز را برای جوشکاری یا برش آماده کنند، کدام روش جوشکاری را به کار برند، چگونه از وسایل خود به طور ایمن استفاده کنند، چگونه از دستورالعمل کار پیروی کنند و چه روشی را برای کنترل کیفیت بکار بندند.
جوشکاران می توانند در محل هایی که سازه های فلزی، بویلر، ماشین آلات سنگین،
هواپیما و کشتی ساخته می شود کار کنند. همچنین این افراد در بسیاری از بخش های صنعتی نظیر خودروسازی - صنایع نفت و گاز - تولیدات صنعتی - جنگلبانی - معادن - ساختمان و غیره مشغول بکار شوند.
ادامه مطلب ...جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت ( یا فلزات غیر آهنی)
جوشکاری سرب
در این نوع جوشکاری بیشتر از گاز هیدروژن و اکسیژن استفاده می گردد. در جوشکاری سرب احتیاج به گرد مخصوص نیست ولی باید قطعات کار را قبل از جوشکاری کاملاً صیقلی نموده سیم جوش سرب باید کاملاً خالص باشد چون سرب مذاب بسیار سیال می باشد. لذا جوشکاری درزهای قطعات سربی که به وضع قائم قراردارند بسیار دشوار و مستلزم مهارت و تجربه زیاد است.
جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج
چدن را می توان با برنج جوش داد. قطعات چدنی را باید همان طوری که برای جوشکاری با سیم جوش چدنی آماده می شوند برای برنج جوش آماده ساخت. لبه های درز جوش را باید به وسیله سوهان یا ماشین تراشید و هیچگاه لبه های درز قطعات چدنی را با سنگ سمباده پخ نزنید. زیرا ذرات گرافیت روی ذرات آهن مالیده می شوند و لحیم سخت خوب به چدن نمی چسبد. قطعات چدنی را قبل از شروع به جوش دادن حدود 210 تا 300 درجه سانتی گراد گرم کنید و گرد جوشکاری مخصوص چدن به کار برید تا بهتر به هم جوش بخورد.