تهیه دستورالعمل جوشکاری wps - pqr

دانلود فرم مربوط به تهیه دستورالعمل جوشکاری wps - pqr به زبان فارسی در ادامه مطلب 

روش های پیشرفته بازرسی

روش ارزیابی خطوط لوله با تکنولوژی Guided Wave
1-مقدمه
دستورالعمل موجود برای اجرای روش غیر مخرب Long Rang-Ultrasonic روی لوله های مذفون زیر زمینی UG یا لوله های روزمینی A/G را برای مشخص کردن خوردگی داخلی می باشد. هدف از اعمال این روش ارزیابی خوردگی داخلی برای حالاتی که خطوط تحت شرایط خورنده قرار دارند می باشد.
 2- موارد فنی
تکنولوژی Guided Wave ، دارای ابزاری است که توانایی ارزیابی طول زیادی از لوله را جهت خوردگی دارد. در آزمایش Ultrasonic انتقالی یک موج به صورت تجمعی در ناحیه آزمایش ارسال می شود و بعد از عبور از تبدیل گر (Transducer) به سازه منتقل می گردد. بنابراین امواج ارسال شده توانایی Scan محل سطح تحت آزمایش را داشته و تمام سطوح در ناحیه مشخص شده ارزیابی می گردد.
هر چند در این روش برای لوله های مدفون یا دارای پوشش و عایق در برخی از سطوح ممکن است خطا رخ دهد. ولی با یک عدد تبدیل گر که (Transducer) قابلیت پوشش دادن سطح بزرگی وجود دارد امکان ارسال امواج در راستای هر سازه ای وجود دارد. در این دستگاه می توان از تبدیل گرهای ویژه ای استفاده کرد. که شکل آنها به صورت حلقه می باشد. که این حلقه های تبدیل گر دور لوله نصب می گردند. به طوریکه محل قطر لوله قابل پوشش دادن است و اپراتور می تواند طول مشخصی از لوله را نیز در همه اطراف لوله تحت آزمایش قرار دهد. طول لوله که به صورت موثر می تواند تحت آزمایش قرار بگیرد بستگی به فاکتورهای زیادی دارد که در شرایط ایده آل و مناسب حداکثر طول مورد آزمایش چندین ده متر است. در شرایط نامناسب که بستگی به نوع پوشش ،‌خم در لوله و انشعابات آن دارد این عدد به چند متر کاهش پیدا می کند.
در شرایط مختلف و در شرایط مرزی و نواحی مرده (Dead Zone) این روش برای طول های کمتر از سه متر مناسب نمی باشد.
Guide Wave توانایی عبور از محل نصب شیرآلات و انشعابها را ندارد و در مواردی در حضور خم ها نیز انجام آن توصیه نمی شود. بنابراین در مواردی که خم وجود دارد. آزمایش را می بایست در دو قسمت جداگانه انجام داد.
به منظور درک روش کار این تکنولوژی می بایست به این موضوع توجه کرد که تبدیل گر حلقوی ( Transducer Ring)  وظیفه ارسال و دریافت امواج را بر عهده دارد. 

بازرسی به روش ذرات مغناطیسی MT

ساخت مخازن حمل سوخت

بازرسی جوش چشمی vt

  در بسیاری از برنامه های تدوین شده توسط سازنده جهت کنترل کیفیت محصولات، از آزمون چشمی به عنوان اولین تست و یا در بعضی موارد به عنوان تنها متد ارزیابی بازرسی ،استفاده می شود. اگر آزمون چشمی بطور مناسب اعمال شود،ابزار ارزشمندی می تواند واقع گردد.

بعلاوه یافتن محل عیوب سطحی، بازرسی چشمی می تواند بعنوان تکنیک فوق العاده کنترل پروسه برای کمک در شناسایی مسائل و مشکلات مابعد ساخت بکار گرفته شود. 

دانلود کتاب اصول خزش در فلزات و آلیاژها ( Fundamentals of Creep In Metals and Alloys )

 

این کتاب به بررسی رفتار خزشی فلزات و آلیاژها پرداخته و آنها را از نظر وِیژگی های منحصربه فرد خود دسته بندی و به تفضیل مورد برسی قرارداده است.

این کتاب در 10 فصل نوشته شده است که بیشتر فصول کتاب رفتار فلزات و آلیاژها را ازنظر ویژگیهایی همچون پلاستیسیته و … بررسی نموده است. 

مقدمه ای بر بازرسی جوش و آشنایی با جوشکاری

امروزه بیشتر از صد روش جوشکاری، برشکاری و لحیم کاری اختراع شده است. اتصالات را می توان به سه روش زیر تقسیم کرد:

۱-     اتصال موقت مانند پیچ، پین

۲-     اتصال نیمه موقت مانند پرچ و لحیم

۳-     اتصال دائم مانند جوشکاری

ایجاد پیوند بین اتم های دو جسم را جوشکاری گویند. جوشکاری یکی از رایجترین و محکم ترین روش های اتصال فلزات است. جوشکاری از لحاظ ذوب به دو روش جوشکاری ذوبی و غیر ذوبی تقسیم می شوند. جوشکاری ذوبی یعنی قطعات را ذوب کرده و در نهایت اتصال داده شود.

مزیت اتصال دائم : استحکام بالا،آببندی بیشتر،سریعتر بودن این روش،آماره سازی کمتر،عدم شل شدن اتصال.

اصول لوله کشی(Piping)

اصول لوله کشی(Piping):

اصطلاح «Piping» عموماً در مسائل مربوط به انتقال سیال از طریق لوله , اتصالات مربوطه و شیرآلات بکاربرده می شود . باتوجه به اینکه لوله جزء اصلی لوله کشی را تشکیل می دهد ابتدا به شرح آن می پردازیم :

لوله ها :

محصولاتی که بصورت تیوپ عرضه می شوند , عموماً « لوله » یا « تیوپ» نامیده می شوند.تیوپ ها که کاربرد آن درمبدل ها ،بویلرها ،قطعات ابزار دقیق و ماشین آلات است، توسط قطر خارجی و ضخامت جداره بر حسب یک هزارم اینچ یا «BWG» مشخص می گردند. در حالیکه لوله ها توسط «قطر نامی لوله»وضخامت برحسب «Schedule Number» شناسائی می شوند.البته در استانداردهای مختلف تقسیم بندیهای متــعددی در این زمینه صورت گرفته است, بدین دلیل در ابتدا به تشریح استانداردها می پردازیم : 

دستورالعمل تعمیرات جوش

تعمیر جوش می تواند به دو قسمت ویژه تقسیم شود :

1)    تعمیر محصولات

2)    تعمیر ضمن سرویس (ضمن کار کردن قطعه)  

تردی هیدروژنی (Hydrogen Embitterment)

مقدمه

تردی هیدروژنی (Hydrogen Embitterment)  فرآیندی است که در آن هیدروژن با نفوذ به ماده فلزی منجر به ایجاد ترک، کاهش انعطاف‌پذیری و در نهایت شکست و تخریب آن می‌شود. شکست مواد فلزی در اثر پدیده تردی هیدروژنی اغلب غیرقابل پیش‌بینی و گاه فاجعه‌بار است. دلیل آن این است که برای وقوع شکست، اعمال نیروی خارجی نیاز نیست و وجود تنش‌های پس ماند (Residual Stress)   می‌تواند به عنوان منبع اعمال تنش عمل کند. آستانه تنش‌هایی که سبب ترک می‌شود معمولا کمتر از تنش تسلیم ماده است بنابراین ماده بدون اینکه تغییر شکل کافی دهد یا صدمات ظاهری آن قابل رویت باشد به صورت ناگهانی و در حقیقت در اثر یک شکست درونی تخریب می‌شود. حد تردی هیدروژنی به مقدار هیدروژن و مدت زمانی که ماده در معرض آن قرار گرفته وابسته است. هیدروژن که از لحاظ شعاع اتمی بسیار کوچک است می‌تواند در طی فرآیند ساخت یا عملیات انجام گرفته روی فلز و یا در حین کاربرد قطعه فلزی به درون آن نفوذ کند. فرآیندهائی نظیر اسیدشوئی، پوشش‌دهی الکتریکی (Electroplating)، جوشکاری و بطور کلی تمامی فرآیندهای مائی پوشش‌دهی که سطح فولاد را در معرض هیدروژن آزاد قرار می‌دهد ماده را مستعد جذب و نفوذ هیدروژن می‌کند. وجود مقادیر بسیار کم هیدروژن می‌تواند منجر به بروز پرونده هیدروژنی در مواد و فولادهای استحکام بالا شود.